Informační systém AROP byl od počátku svého vzniku zaměřen na plánování a řízení výroby. Téměř dvacetiletá cesta vývoje se odráží na jeho vyspělé funkcionalitě.

Jedná se o český produkt, dodávaný společností ARSIQA system, který nachází již řadu let uplatnění na domácím trhu, v menších i velkých výrobních společnostech. Základní předností AROPu je sdružení tří základních oblastí, týkajících se výroby do jednoho kompozitního celku. V prvé řadě jde o plánování a rozvrhování výroby, řízení výroby na úrovni strojního zařízení a řízení kvality. Systém postavený na architektuře klient/server funguje v reálném čase a využívá vlastní koncept řízení výroby nazvaný MSO (Modelování, Simulace, Optimalizace).

AROP čerpá informace z nadřízeného systému, kterým může být ERP nebo ekonomický informační systém, respektující danou architekturu a zastřešující oblasti, které neleží přímo na výrobní ose (ekonomika, logistika, personalistika, CRM atd.). AROP je navíc možno propojit s aplikacemi typu AutoCAD, OrCAD, PDM/PLM či Business Intelligence. AROP tak v integraci s kvalitním hostitelským řešením může tvořit plnohodnotný ERP systém.

Podporované modely řízení výroby

AROP disponuje dvěma základními modely pro řízení výroby – kontinuální (procesní) i diskontinuální (diskrétní). Uplatnění může tedy nalézt nejen v oblasti strojírenství, ale také např. v chemickém průmyslu. Tomuto zaměření odpovídají i přednastavené modely systému – Strojírenský a Procesní (dávkový) model. Strojírenský model dokáže řídit zakázkovou, kusovou, malosériovou i sériovou výrobu. Obdobně je tomu u dávkového modelu, který, pro zajímavost, vznikal šest let v prostředí předního českého chemického podniku Synthesia zabývajícího se výrobou pigmentů a barviv. AROP je tedy velmi dobře připraven pro řízení klasické výroby na dávky či šarže.

Informační systém AROP
(Klikněte na obrázek pro stažení souboru)

23.08.2007 - Hana Klčová